تایر روکش ماشین‌آلات سنگین

شرکت معدنی و صنایع معدنی ارزش‌آفرین با هدف:

  • حفظ محیط‌ زیست با جلوگیری از انباشت تایر مستعمل در محیط و حذف هزینه‌های سنگین زیست‌ محیطی
  • صرفه‌جویی در مصرف نفت و انرژی (در روکش تایرهای فرسوده حدود ۸۰ درصد مواد به کار رفته در تایرها مجددا مورد استفاده قرار می‌گیرد)
  • ایجاد صرفه اقتصادی (قیمت تایر روکشی ۳۰ تا ۵۰ درصد کمتر از قیمت تایرهای نو می‌باشد)
  • کمک به شرکت‌های پیمانکار معدنی از طریق رفع نیاز این مجموعه‌ها به واردات و تامین تایر

 

و با استفاده از مواد اولیه (کامپاند، کوشینگام، ریپرگام، سمنت و وصله) با کیفیت، از بهترین برند‌ها اقدام به روکش‌‌کاری تایر به روش Orbit و با تکنولوژی Marangoni ایتالیا از سایز رینگ ۲۴ الی ۵۱ اینچ می‌نماید.

تایر روکش ماشین‌آلات سنگین

فرآیند روکش‌ گذاری تایر

  • تست و بازرسی در محل: با حضور کارشناسان مجرب در محل سایت، بهترین منجیدها جهت روکش‌ گذاری انتخاب می‌گردد.
  • پذیرش اولیه: با بازبینی داخل و بیرون منجید طبق استاندارد پذیرش، منجید مناسب روکش‌ گذاری انتخاب می‌شود.
  • گوشه‌زنی و بافینگ اتوماتیک: با پیشرفته‌ترین تکنولوژی و دستگاه با دادن اطلاعات دقیق منجید بهترین حالت باف منطبق با تایر نو جهت آماده‌شدن سطح منجید برای روکش‌ گذاری اعمال می‌شود.
  • بافینگ دستی: تمامی محل‌های اکسید شده و سنگ خورده با فرز دستی برطرف می‌گردد تا هیچ‌گونه آلودگی و بریدگی روی سطح باف خورده تایر باقی نماند.
  • تعمیرات: قسمت‌های سوراخ و نیاز به افزایش مقاومت کاراکاس با وصله مخصوص تعمیر می‌گردد. سایز وصله‌ها مطابق استانداردهای بین‌المللی تعیین می‌شود.
  • سمنتینگ: به سطح باف خورده چسب مخصوصی پاشیده می‌شود تا ضمن ایزوله‌ کردن سطح کاراکاس تایر از اکسید شدن آن جلوگیری بعمل آید.
  • اکسترود دستی: تزریق مواد به سطح باف خورده جهت ایجاد سطح یکنواخت کاراکاس جهت از بین بردن حبس هوا بین ترد و سطح باف خورده و آماده شدن برای اکسترود اتوماتیک.
  • اکسترود اتوماتیک: آمیزه لاستیکی (کامپاند) با وزن مشخص بر حسب نوع سایز و طرح پترن خواسته شده مشتری بر روی تایر تزریق می‌گردد و پس از اتمام با استفاده از استیجر دستی روی مواد غلطک می‌گردد تا احتمال حبس هوا بین مواد از بین برود.
  • پخت اتوکلاو: تایر مواد تزریق شده داخل اتوکلاو تحت فشار، زمان و دمای معین بخار پخت می‌گردد.
  • گل باز کنی لاستیک: به وسیله چاقوی مخصوص طرح گل خواسته شده مشتری بر روی ترد ایجاد می‌گردد.
  • تست و کنترل نهایی: تایر جهت تضمین کیفیت و ارائه به بازار به صورت کامل تست و بررسی می‌گردد.

خدمات جانبی

  • تولید آمیزه لاستیکی (کامپاند) بر اساس نیاز و خواست مشتری
  • روکش‌ گذاری قطعات مشتریان
  • فروش تایر روکش شده آماده
  • خرید تایر مستعمل
  • مشاوره آمیزه‌های لاستیکی
LinkedIn
Email