الغلاف المطاطي لإطارات الآليات الثقيلة

تهدف شركة أرزش آفرين للمعادن والصناعات المعدنية إلى:

  • المحافظة على البيئة من خلال الوقاية من تراكم وتكدس الإطارات المستعملة في البيئة والتخلص من التكاليف البيئية الباهظة الناجمة عن ذلك.
  • ترشيد استهلاك النفط والطاقة (خلال التغليف المطاطي للإطارات تكون ۸۰ بالمئة من المواد الأولية المستخدمة في هذه العملية مأخوذة من الإطارات البالية)
  • الترشيد الاقتصادي (إن سعر الإطار المعاد تغليفه مطاطياً هو أقل بنسبة ۳۰ إلى ۵۰ بالمئة من سعر الإطار الجديد بالكامل)
  • مساعدة الشركات المقاولة المعدنية من خلال تلبية حاجات ومتطلبات هذه المجموعات الصناعية من خلال عدم الحاجة لاستيراد وتأمين الإطارات

 

ومن خلال استخدام مواد أولية (الخليط المطاطي، مرمم مطاط الإطارات (كوشينغام)، معجون إصلاح الإطارات (ريبيرغام)، الإسمنت المطاطي لإصلاح الإطارات، رقعة إصلاح الإطارات) ذات جودة عالية ومن أفضل العلامات التجارية فقد قامت هذه الشركة بإعادة التغليف المطاطي للإطارات بطريقة Orbit وباستخدام تقنية Marangoni الإيطالية بقياسات حلقية من ۲۴ وحتى ۵۱ بوصة.

تایر روکش ماشین‌آلات سنگین

عملية التغليف المطاطي للإطارات

  • الاختبار والفحص في المكان: من خلال تواجد خبير ومتخصص في مكان الموقع فإنه يتم اختيار أفضل تنجيد من أجل التغليف المطاطي للإطار.
  • القبول الأولي: من خلال عملية إعادة فحص لداخل وخارج تنجيد الإطار مفقاً لمعايير القبول فإنه يتم اختيار تنجيد مناسب للتغليف المطاطي للإطارات.
  • ثني التنجيد والتلميع الأتوماتيكي: من خلال استخدام أحدث التقنيات والأجهزة والآلات إضافةً إلى إعطاء المعلومات الدقيقة عن التنجيد فإنه يتم تنفيذ لعملية التغليف المطاطي للإطار والحصول على أفضل وضع وحالة للنسيج مطابقة للإطارات الجديدة.
  • التلميع اليدوي: يتم التخلص من جميع الأماكن التي تعاني من الأكسدة والتآكل أو التلف وذلك من خلال الطحن اليدوي وذلك لعدم بقاء أي تلوث أو تآكل على السطح المنسوج للإطار
  • الصيانة: يتم إصلاح المناطق المثقوبة والمناطق التي تحتاج إلى زيادة مقاومة الكاراكاس من خلال وضع وصلات خاصة. يتم تحديد قياس الوصلات وفقاً للمعايير العالمية.
  • التدعيم: يتم رش السطح المنسوج للإطار بلاصق أو غراء خاص بحيث أن هذا اللاصق إضافةً إلى عزل سطح الکاراکاس للإطار فإنه يحول دون أكسدته أيضاً.
  • البثق اليدوي: إن حقن المواد في السطح المنسوج للإطار من أجل سطح متجانس للکاراکاس والتخلص من حبس الهواء ما بين القشرة والسطح المنسوج للإطار وتحضير هذا الإطار لعملية البثق.
  • البثق الأتوماتيكي: يتم حقن الخليط المطاطي (التركيبة) على الإطار بوزن محدد بحسب نوع، قياس، والتصميم أو النمط المطلوب من قِبل العميل وبعد إتمام العملية تتم دحرجة هذه الإطارات على بكرات خاصة من أجل التخلص من احتمال حبس الهواء بين المواد.
  • الطهي في الأوتوكلاف: يتم طهي مواد الإطار المحقونة وذلك ضمن جهاز الأوتوكلاف وتحت الضغط، زمن ودرجة حرارة محددة.
  • الزهرة المتفتحة على الإطار: باستخدام سكين خاصة فإنه يتم رسم تصميم الزهرة بحسب طلب العميل على قشرة الإطار.
  • الاختبار والمراقبة النهائية: من أجل ضمان الجودة وتقديم المنتجات للأسواق فإن هذه المنتجات يتم اختبارها وفحصها بالكامل.

الخدمة الإضافية

  • إنتاج خلطات مطاطية (خليط) بحسب حاجة وطلب العميل
  • التغليف المطاطي لقطع العملاء
  • بيع الإطارات الجاهزة المعاد تغليفها مطاطياً
  • شراء إطارات مستعملة
  • استشارة فيما يتعلق بالخلطات المطاطية
LinkedIn
Email