Протекторы для восстановления покрышек для спецтехники

Процесс нанесения протекторов при восстановлении покрышек

• Тестирование, визуальный осмотр и проверка на месте: при наличии на объекте опытных специалистов отбираются лучшие покрышки для нанесения протекторов.
• Первоначальная приемка: путем проверки внутренней и внешней части покрышки в соответствии со стандартом приемки выбирается подходящая покрышка для нанесения протектора.
• Автоматическое шероховка и снятие частей изношенного протектора: с помощью самых модернизированных технологий и оборудования, а также предоставления точной информации о восстанавливаемой покрышке, применяется лучший режим шероховки и шлифовки в соответствии с новой шиной для подготовки поверхности восстанавливаемой покрышки к нанесению протектора.
• Ручная полировка: все окисленные и корродированные участки удаляются путем ручного фрезерования, чтобы на отшлифованной поверхности покрышки не оставалось загрязнений и порезов.
• Ремонт: Дырявые участки, требующие повышения стойкости каркаса ремонтируются специальными материалами из резины. Размер таких материалов определяется в соответствии с международными стандартами.

Нанесение спецклея: на обработанную и шлифованную поверхность покрышки распыляется специальный клей, который предотвращает ее окисление и одновременно изолирует поверхность каркаса покрышки.

• Ручная экструзия: впрыскивание материалов в тканую поверхность отшлифованной покрышки для создания однородной поверхности каркаса, чтобы исключить попадание воздуха между слоем и отшлифованной поверхностью и подготовиться к автоматической экструзии.
• Автоматическая экструзия: резиновая смесь (компаунд) определенного веса в соответствии с типом размера и рисунком, запрошенным заказчиком, впрыскивается в шину и после завершения раскатывается по материалу с помощью ручного инструмента, чтобы исключить возможность попадания воздуха между материалами.
• Автоклавная варка: Покрышка, материалы, впрыскиваемые в автоклав, варятся при определенном давлении, времени и температуре пара.
• Нанесение рисунка на покрышку: с помощью специального ножа на поверхность восстановленной покрышки наносится рисунок в соответствии с запросом и требованием заказчика.
• Окончательное тестирование и контроль: Восстановленная покрышка полностью тестируется и проверяется с целью гарантии качества изделия и его выпуска и поставки на рынок.

Дополнительные услуги, предоставляемые компанией

• Производство резиновой смеси (компаунда) с учетом запроса и требования заказчика
• Нанесение покрытий на детали по заказу заказчиков
• Продажа готовых восстановленных покрышек (с уже нанесённым протектором)
• Покупка использованных и изношенных покрышек
• Предоставление консультации по резиновым смесям (компаундам)